Dil

+86-574-62188328

Ürünler

Ev / Ürünler

Kategoriler

3x büyüteç cam bit tarağı

3x büyüteç cam bit tarağı

Kayma önleyici uzun saplı bit tarağı

Kayma önleyici uzun saplı bit tarağı

Tavşan Bakım Tarak

Tavşan Bakım Tarak

Paslanmaz çelik çift inşaat demiri iğnesi

Paslanmaz çelik çift inşaat demiri iğnesi

Bize Ulaşın

Ürünler

Hakkında

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Fabrikamız, Langxia Fur City'nin doğusunda, ulaşım için uygun olan 329 Ulusal Karayolu, Hangzhou Körfezi Köprüsü yakınında yer almaktadır. Çin'de bit çıkarma taraklarının nispeten büyük bir üretim tabanıdır. Bitki 3500 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır. Fabrika 2003 yılında paslanmaz çelik üretimine başladı. Şimdi aylık iğnelerin çıkışı 36.000.000 parça. 2008'de bit tarakları üretmeye başladık. Son zamanlarda bit tarağı aylık çıkışı 1.000.000 adete ulaştı. Fabrikamız, bit tarağı ve paslanmaz çelik iğnelerin farklı şekillerini geliştirebilir, tasarlayabilir ve özelleştirebilir. Bazı bit tarağı modellerimiz için tasarım patentleri ve görünüm patentleri için başvurduk. Son 15 yılda profesyonel deneyim kazandık, teknisyenlerimiz gelişmeye ve yenilik yapmaya devam ediyor ve müşterilerin üstün kalitede onayını kazanmaya çalışıyor. Lice tarak ana pazarlarımız Güney ve Kuzey Amerika ve Avrupa vb.

Onur sertifikası

Haberler

Endüstri bilgisi genişlemesi

Fabrika seri üretim sırasında saç bitleri taraklarının kıvamını nasıl koruyabilir?

Tutarlılığı korumak için saç bitleri tarakları Kitle üretimi sırasında, fabrikalar üretim sürecinde çeşitli stratejik önlemler almalıdır. Bu adımlar, her kafa bit tarağının performans, kalite ve dayanıklılık açısından beklenen standartları karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.
Hassas Tasarım Planları: Saç bit tarakları için ayrıntılı ve standart tasarım planları oluşturulur ve iğne aralığı, saplı boyutlar ve malzemeler için kesin ölçümler belirtir. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) kullanmak, her tarakın aynı özelliklere göre üretilmesini sağlar. Prototip Testi: Üretimi ölçeklendirmeden önce, tasarımın beklendiği gibi işlev gördüğünü ve performans gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için prototipler test edilir. Doğrulandıktan sonra, bu prototipler tutarlılık için ölçüt belirler.
Otomatik Makineler: CNC (bilgisayar sayısal kontrol) makineleri veya robotik sistemler gibi gelişmiş otomatik üretim ekipmanlarını kullanın. Bu sistemler hassas yerleştirme, düzgün aralık ve paslanmaz çelik iğnelerin hizalanmasını sağlar. Otomasyon, saç bitleri taraklarında tutarlılığı korurken insan hatasını azaltır ve üretim hızını arttırır. Lazer Kaynak Teknolojisi: Çelik iğneleri tarak koluna sabitlemek için lazer kaynağı kullanılır. Bu yöntem, zamanla gevşemeyecek güçlü ve tutarlı bir bağlantı sağlar. Lazer teknolojisi, saç bitleri taraklarının iğne hizalamasını sürdürmesi için kritik olan yüksek derecede hassasiyet sağlar.
Satır içi inceleme: Üretim hattına sürekli izleme ve gerçek zamanlı denetim sistemlerini uygulayın. Üretimin tüm aşamalarında iğnelerin konumunu ve aralığını kontrol etmek için optik sensörler, lazer ölçüm araçları veya kameralar kullanılabilir. Rastgele Örnekleme: Tutarlı iğne aralığı, mukavemet ve hizalama sağlamak için bitmiş saç bitleri taraklarında rastgele denetimler yapılır. Bu numuneler, bir büyüteç altında veya tasarım özelliklerini karşıladıklarını doğrulamak için otomatik araçlar kullanılarak denetlenir. Post prodüksiyon testi: Tarakların işlevselliği, bit ve bit yumurtalarını etkili bir şekilde yakalayabileceklerini ve çıkarabileceklerini kontrol ederek test edilir. Bu testi başarısız olan taraklar, gerektiğinde atılır veya ayarlanır.
Standart malzemeler: Kulplar ve iğneler için 304 paslanmaz çelik gibi tutarlı, yüksek kaliteli malzemeler kullanın. Bu, malzeme özelliklerinin üretim partileri arasında önemli ölçüde değişmemesini, tutarsız mukavemet veya korozyon direncinden kaçınmasını sağlar. Tedarikçi Kontrolü: Çelik ve diğer malzemelerin tutarlılık ve performans için gereken standartları karşılamasını sağlamak için güvenilir tedarikçilerle yakın çalışın.
Düzenli Kalibrasyon: Tüm üretim ekipmanlarının hassasiyeti korumak için düzenli olarak kalibre edildiğinden emin olun. İğneleri kesen, yerleştiren veya kaynak iğneleri, tekdüzelik için gereken kesin toleranslara kalibre edilmelidir. Önleyici bakım: Tutarsızlıklara neden olabilecek arızaları önlemek için makinelerde rutin bakım ve onarım yapın. Bu, aşınma için iğne hizalama cihazları veya kaynak araçları gibi kritik parçaların kontrol edilmesini içerir.
Yalın Üretim Uygulamaları: Atıkları azaltmak, verimliliği artırmak ve üretimi kolaylaştırmak için yalın üretim ilkeleri kullanın. Üretim sürecindeki varyasyonu en aza indirerek, fabrika her saç biti taraklarında tutarlılığı koruyabilir.
Sürekli İyileştirme: Süreçleri iyileştirmek ve potansiyel tutarsızlık kaynaklarını ele almak için üretim işçilerinden ve kalite kontrol ekibinden gelen geri bildirimleri kullanarak sürekli iyileştirme kültürünü teşvik edin. .